公司主營：筒類（lèi）鍛件，異型鍛（duàn）件，不鏽鋼鍛件，鍛造鍛件廠家，碳鋼鍛件（jiàn），合金（jīn）鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛（duàn）件，軸鍛件，非標（biāo）件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭（lán），對焊法蘭，法蘭（lán）環（huán）鍛件等（děng），歡迎來電谘詢！鍛造鍛件廠家（jiā）

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鍛件級別是怎麽劃分（fèn）的？

鍛件的級別劃分依據：設計要求、工作特性和用（yòng）途（tú）、試驗項（xiàng）目、受檢驗的數量。

I類鍛件：用於承受複雜應力和衝（chōng）擊振動、重負載工（gōng）作條件、設計質量受到限製的零件這類零件損壞（huài）或（huò）失效會直接導致產品產生（shēng）嚴重的後果，發生等級事故。或該零件（jiàn）雖受力不大，但損壞後會危及人身安全（quán），或導致係統功能失效造成（chéng）重大經濟損失。

II類鍛件：用於承受固定的重負載和較小的衝擊振動工作條件的零件（jiàn）。這類零（líng）件失效或損壞可能直接影響到其他零（líng）件、部件的損（sǔn）壞或失效。零件使用過程中一旦損壞會影響產品某一部分的正（zhèng）常工作，但不會導致等級事故或危機人身（shēn）安全（quán）不（bú）會導致係統的工作失效。

III類鍛（duàn）件：用（yòng）於（yú）承受（shòu）固定的負載，但不（bú）承受（shòu）衝擊和振動工作條件的零件。這類零件的損壞隻會引（yǐn）起產品局（jú）部出現故障。

IV類鍛件：用於承受負（fù）載不大、強度要求不高（gāo）、安全係數較大的件及除上述三類零件之外的零件。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加（jiā）工有限公司

公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽（xiù）鋼鍛件，鍛造（zào）鍛件廠家（jiā），碳鋼鍛（duàn）件，合（hé）金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非（fēi）標件鍛（duàn）件加工，環（huán）鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法（fǎ）蘭環鍛件等，歡迎來（lái）電谘詢！鍛造鍛件廠（chǎng）家

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軸承鍛件（jiàn）冷卻（què）不當（dāng）對鍛件有什麽影響？

軸承的使（shǐ）用壽命對用戶來說至關重要,而鍛造過程的各個（gè）環節直接影響著軸承的質量。軸承鋼的加熱溫度，始鍛溫度、終（zhōng）鍛溫度、以及降溫速度等對（duì）軸承的質量（liàng）有著（zhe）很大的關係。 軸承鋼鍛件在鍛造之後尤（yóu）其是終端溫（wēn）度超過850℃,要求必須快速（sù）冷卻,在冷卻過（guò）程中,如果冷卻速度不當會（huì）產生鍛件開裂、網狀（zhuàng）碳化物等缺陷，嚴（yán）重降（jiàng）低（dī）鋼的機械性能，影響軸承的使用壽命，輕則返工處理（lǐ）,重則整批（pī）報廢並且有可能產生人身安全（quán），造成重大的經濟損失。

目（mù）前存（cún）在的問（wèn）題

我廠傳（chuán）統的降（jiàng）溫方式，雖然滿足工藝（yì）要求，但是由於有（yǒu）些鍛件（jiàn）終鍛溫度（dù）在（zài）900℃左右， 鍛件經過傳送帶後堆積在料筐中，再加上噴嘴的方向是固定不（bú）變,造成鍛（duàn）件不能的進行降溫並且降溫速度慢，整個鍛件上下部位的溫度有溫差,後加工的鍛件由於溫度較髙，會把熱量傳給之（zhī）前已經降溫的鍛件，這樣重複的升溫（wēn）降溫對鍛件的質量極其不利，沒有有效的控製手段（duàn），容（róng）易形成大的網狀碳（tàn）化（huà）物，因此需要進行（háng）改造。

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不鏽鋼鍛造加熱時應注意什麽？

隨著鉻含量的增加，S-鐵素體的形（xíng）成溫度會降低，而少量的S- 鐵素體就會明（míng）顯（xiǎn）地降低其可鍛性。當S-鐵素體增加到15%以上， 可鍛性又會逐漸，到結構完全變成鐵素（sù）體為止。終鍛溫度（dù）要受同素異晶轉（zhuǎn）變的限製（異晶轉變在816℃左右開始），而這種鋼通常在927℃停鍛，因（yīn）為溫（wēn）度太低其成型就會困難。

在Y12Crl3(416)型鋼中加人硫（liú）或（huò）硒，可（kě）以提高其機械加工性能，但這些元素又（yòu）能引起鍛造問題，特（tè）別是當它們形成表麵板狀組織時，就很容易產生裂紋。不過可以（yǐ）通過調整鍛造溫度和工（gōng）藝方法（fǎ）加以消除。如果加硫，就不可能消除（chú）這類開裂，從這個角度來說，加（jiā）硒比較好。

馬氏體不鏽鋼在鍛造（zào）加（jiā）熱時要避免S-鐵素體的形成，因為S-鐵（tiě） 素體的出現，會使鍛件形成（chéng）裂紋。要避免（miǎn）不鏽鋼鍛件加熱過快導致過（guò）熱。鍛件（jiàn）在加熱過程中的（de）脫碳主要是促使鐵素體形成，因此要將鍛件表麵脫碳減（jiǎn）少（shǎo）到小程度。馬氏體不鏽（xiù）鋼（gāng）後一（yī）火的變（biàn）形量無特殊要求。這（zhè）類鋼在鍛造後容易產（chǎn）生開裂現象，其原因是鍛造後空冷時出現馬氏體和碳化物組織，內應力較大，因此鍛後冷卻時，必須緩慢進行，一般在200℃的砂坑或爐渣中緩冷，取出（chū）砂坑後必須及時進（jìn）行等溫退火，防止發生（shēng）開（kāi）裂。

馬氏體不鏽鋼，特別是Crl3型馬氏（shì）體不鏽鋼的價格低，故在腐蝕性較弱的介質中（如水蒸氣）且（qiě）又要求高的力學性能（néng）的條件下得到廣泛的應用。12Crl3鋼為半（bàn）馬氏體不鏽（xiù）鋼，鋼中除（chú）馬氏體組織外，還有鐵素（sù）體組織。

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